BWS – Das Service Walzwerk

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BWS - Das ServiceWalzwerk

Werkstoffe

Werkstoffe

BWS ist kompetenter Spezialist beim Walzen und Wärmebehandeln rostfreier Stähle, Nickelbasislegierungen, Titan und Kohlenstoffstählen. Das verwendete Vormaterial wird von Lieferanten bezogen, die in den gelieferten Produktbereichen zu den qualitativ führenden Unternehmen auf der Welt gehören. Dabei wird zu den Lieferwerken eine langfristige strategische Partnerschaft aufrechterhalten, innerhalb derer die überdurchschnittliche Qualität bei der an BWS gelieferten Produkte kontinuierlich weiter verbessert wird.

Beratung bei Werkstoffauswahl und Spezifikation, aber auch Vorschläge zur kundenindividuellen Produktgestaltung – BWS unterstützt maßgeschneiderte Lösungen auf Grundlage seiner langjährigen Kompetenz als Präzisbandwalzer.

ROSTFREIE STÄHLE

NICKELBASISLEGIERUNGEN

TITAN

KOHLENSTOFFSTÄHLE

SUBSTITUTIONSWERKSTOFFE

ZU ALLEN WERKSTOFFEN

Übersicht über alle Werkstoffe

Übersicht Werkstoffe (PDF)

Nichtrostende Edelstähle RSH; Gütenorm: 10088-2 & 10151 / Maßnorm EN ISO 9445 : 2010

EN-Werkstoffnr.

EN-Bezeichnung

ASTM / AISI

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Sonstige

Rp0,2 [MPa]

Rp1,0 [MPa]

Rm
[MPa]

A80 [min.%]

1.4016¹

X6 Cr17

430

≤ 0,08

≤ 1,00

≤ 1,00

16,0-18,0

-

-

-

≥ 280

-

430-600

≥ 20

1.4021¹

X20 Cr13

420

0,16-0,25

≤ 1,00

≤ 1,50

12,0-14,0

-

-

-

-

-

≤ 700

≥ 15

1.4034¹

X46 Cr13

420

0,43 - 0,50

≤ 1,00

≤ 1,00

12,5-14,5

-

-

-

-

-

≤ 780

≥ 12

1.4162¹

X2 CrMnNiN 22-5-2

S 32101

≤ 0,04

≤ 1,00

4,00-6,00

21,0-22,0

1,35 - 1,90

0,10 - 0,80

N 0,20-0,25
Cu 0,10-0,80

≥ 530

-

700-900

≥ 20

1.4301¹/
1.4301S*

X5 CrNi 18-10

304 / 304 S

≤ 0,07

≤ 1,00

≤ 2,00

17,0-19,5

8,0-10,5

-

N ≤ 0,10

≥ 230

≥ 260

540-750

≥ 45

1.4303¹/
1.4303S*

X4 CrNi 18-12

305 / 305 S

≤ 0,06

≤ 1,00

≤ 2,00

17,0-19,0

11,0-13,0

-

N ≤ 0,10

≥ 220

≥ 250

500-650

≥ 45

1.4306¹

X2 CrNi 19-11

304 L

≤ 0,03

≤ 1,00

≤ 2,00

18,0-20,0

10,0-12,0

-

N ≤ 0,10

≥ 220

≥ 250

520-700

≥ 45

1.4310²

X10 CrNi 18-8

301

0,05-0,15

≤ 2,00

≤ 2,00

16,0-19,0

6,0-9,5

≤ 0,80

N ≤ 0,10

≥ 250

≥ 280

600-950

≥ 40³

1.4318

X2 CrNiN 18-7

301 LN

≤ 0,03

≤ 1,00

≤ 2,00

16,5-18,5

6,0-8,0

-

N 0,1- 0,2

≥ 350

≥ 380

650-850

≥ 35

1.4372²

X12 CrMnNiN 17-7-5

201

≤ 0,15

≤ 1,00

5,50-7,50

16,0-18,0

3,50-5,50

-

N 0,05-0,25

≥ 350

380

850-1700

≥ 45³

1.4401¹

X5 CrNiMo 17-12-2

316

≤ 0,07

≤ 1,00

≤ 2,00

16,5-18,5

10,0-13,0

2,0 - 2,5

N ≤ 0,10

≥ 240

≥ 270

530-680

≥ 40

1.4404¹

X2 CrNiMoN 17-12-2

316 L

≤ 0,03

≤ 1,00

≤ 2,00

16,5-18,5

10,0-13,0

2,0 - 2,5

N ≤ 0,10

≥ 240

≥ 270

530-680

≥ 40

1.4462¹

X2 CrNiMoN 22-5-3

318 LN

≤ 0,03

≤ 1,00

≤ 2,00

21,0-23,0

4,5-6,5

2,5 - 3,5

N 0,10-0,22

≥ 500

-

700-950

≥ 20

1.4509¹

X2 CrTiNb 18

441

≤ 0,03

≤ 1,00

≤ 1,00

17,5-18,5

-

-

Ti0,10-0,60Nb
[3xC+0,3] bis1,00

≥ 250

-

430-630

≥18

1.4510

X3 CrTi 17

439

≤ 0,05

≤ 1,00

≤ 1,00

16,0-18,0

-

-

Ti[4x(C+N)+0,15]
bis 0,80

≥ 240

-

420-600

≥ 23

1.4512

X2 CrTi 12

409

≤ 0,03

≤ 1,00

≤ 1,00

10,5-12,5

-

-

Ti [6x(C+N)
bis 0,65

≥ 220

-

380-560

≥ 25

1.4520

X2 CrTi 17

430 Ti

≤ 0,025

≤ 0,50

≤ 0,50

16,0-18,0

-

-

N ≤ 0,015,
Ti 0,3 - 0,6

≥ 200

-

380-530

≥ 24

1.4521¹

X2 CrMoTi 18-2

444

≤ 0,025

≤ 1,00

≤ 1,00

17,0-20,0

-

1,80-2,50

N < 0,03, Ti [4 (C+N)+0,15]
≤0,80

≥ 320

-

420-640

≥ 20

1.4539¹

X1 NiCrMoCu25-20-5

904 L

≤ 0,02

≤ 0,70

≤ 2,00

19,0-21,0

24,0-26,0

4,0 - 5,0

Cu 1,2 - 2,0;
N ≤0,15

≥ 240

≥ 270

530-730

≥ 35

1.4541¹

X6 CrNiTi 18-10

321

≤ 0,08

≤ 1,00

≤ 2,00

17,0-19,0

9,0-12,0

-

Ti 5xC ≤ 0,70

≥ 220

≥ 250

520-720

≥ 40

1.4568²

X7 CrNiAl 17-7

17/7 PH

≤ 0,09

≤ 0,70

≤ 1,00

16,0-18,0

6,5-7,8

-

Al 0,70 - 1,50

-

-

≤ 1030

≥ 19³

1.4571¹

X6 CrNiMoTi 17-12-2

316 Ti

≤ 0,08

≤ 1,00

≤ 2,00

16,5-18,5

10,5 - 13,5

2,0 - 2,5

Ti 5xC ≤ 0,70

≥ 240

≥ 270

540-690

≥ 40

1.4607

X2 CrNbTi 20

-

≤ 0,030

≤ 1,00

≤ 1,00

18,5-20,5

-

-

N ≤ 0,030,Ti[4x(C+N)+0,15] ≤ 0,80

≥ 250

-

430-630

≥ 18

1.4618

X9CrMuNiCu17-8-5-2

-

≤ 0,10

≤ 1,00

5,50-9,50

16,5-18,5

4,5-5,5

-

N ≤ 0,15, Cu 1,0-2,5

≥ 230

-

540-850

≥ 45

1.4621

X2 CrNbCu 21

-

≤ 0,03

≤ 1,00

≤ 1,00

20,0-21,5

-

-

N ≤ 0,030, Cu 0,10-1,00, Nb 0,2 - 1,0

≥ 250

-

400-600

≥ 22

1.4640

X5 CrNiCu 19-6-2

-

0,03 - 0,08

≤ 0,50

1,50-4,00

18,0-19,0

5,5-6,9

-

N 0,03-0,11, Cu 1,30-2,0

≥ 250

-

540-750

≥ 45

1.4828

X15
CrNiSi 20.12

309

≤ 0,20

1,50-
2,00

≤ 2,00

19,0-21,0

11,0-13,0

-

N ≤ 0,11

≥ 230

-

500-750

≥ 28

¹. Material auch lieferbar in hartgewalzter Ausführung (Rm ≥ 800 MPa)
². Auch in schlussgeglühter Ausführung lieferbar
³. Stahl im weichen Zustand, nicht als Feder verwendbar
*. Ni-Gehalt am oberen Ende

Sonderwerkstoffe: Gütenormen DIN 10095, DIN 17740 - 17750, DIN 17860; Maßnormen DIN EN ISO 9445-1, DIN EN ISO 9445-2 / DIN 59746 Massenanteil in %

EN-Werkstoffnr.

EN-Bezeichnung

ASTM / AISI

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Sonstige

Rp0,2 [MPa]

Rp1,0 [MPa]

Rm
[MPa]

A80 [min.%]

1.3912

Alloy 36

K93600

≤ 0,05

≤ 0,30

 ≤ 0,5

-

35-37

-

P 0,01; S 0,01; Fe Rest

-

-

-

-

1.3917

Alloy 42

K94100

≤ 0,05

≤ 0,30

 ≤ 1,0

-

40-43

-

P 0,025; S 0,025 0,03; Fe Rest

-

-

-

-

1.4529

Alloy 926

N08926

≤ 0,02

≤ 0,5

 ≤ 1,0

19-21

24-26

6-7

P 0,03; S 0,01; N 0,18-0,25;
Cu 0,5-1,5; N 0,15-0,25

≥ 300

-

650 - 850

≥ 40

1.4876

Alloy 800

N08800

≤ 0,12

≤ 1,0

≤ 2,0

19-23

30-34

-

S 0,0015; Cu 0,75; Al 0,15-0,6;
Ti 0,15-0,6; Fe Rest

≥ 170

-

450 - 680

≥ 28

2.4060

-

-

≤ 0,08

 ≤ 0,15

 ≤ 0,35

-

≥ 99,6

-

Cu < 0,15, Fe < 0,25, Mg < 0,15, S < 0,005, Ti < 0,1

≥ 100

-

≥ 370

≥ 40

2.4061

-

-

≤ 0,02

≤ 0,15

 ≤ 0,35

-

≥ 99,6

-

Cu < 0,15, Fe < 0,25, Mg < 0,15, S < 0,005, Ti < 0,1

≥ 80

-

≥ 340

≥ 40

2.4068

Alloy 201

 N02201

≤ 0,02

≤ 0,25

 ≤ 0,35

-

≥ 99,0

-

Cu < 0,25, Fe < 0,40, Mg < 0,15, S < 0,005, Ti < 0,1

≥ 80

-

≥ 340

≥ 40

2.4360

Alloy 400

N04400

 ≤ 0,15

≤0,5

≤ 2,0

-

≥ 63

-

S < 0,02, Cu 28,0-34,0, Fe 1,0-2,5, Al < 0,5, Ti < 0,3

≥ 175

-

≥ 450

≥ 30

2.4602

Alloy C22

N06022

≤ 0,01

≤ 0,08

≤ 0,5

20-22,5

Rest

12,5-14,5

P < 0,025, S < 0,015, Si < 0,08, Fe 2,0-6,0, Co < 2,5,
W 2,5-3,5, V < 0,35

≥ 310

-

≥ 690

≥ 45

2.4642

Alloy 690

N06690

≤ 0,05

≤ 0,5

≤ 0,5

27-31

Rest

-

Fe 7-11; Cu 0,5; s 0,015;

≥ 240

-

≥ 590

-

2.4650

Alloy C263

N07263

 0,04-0,08

 ≤ 0,4

≤ 0,6

19-21

Rest

5,6-6,1

Fe 0,7; Co 19-21; Al 0,3-0,6;
Ti 1,9-2,4

-

-

-

≥ 35

2.4665

Alloy HX

N06002

0,05-0,15

≤ 1,0

≤ 1,0

20,5-23

Rest

8-10

P 0,04; S 0,03; Co 0,5-2,5;
W 0,2-1; Fe 17-20; B 0,01

≥ 240

-

≥ 660

≥ 30

2.4668

Alloy 718

N07718

0,02-0,08

≤ 0,35

≤ 0,35

17-21

50-55

2,8-3,3

Ti 0,7-1,15; Al 0,3-0,7; Nb 4,8-5,5

≤ 552

-

≤ 965

-

2.4669

Alloy 750

N07750

≤ 0,08

≤ 0,5

≤ 1,0

14-17

≥ 70

-

P 0,03; S 0,015; Cu 0,5; Al 0,4-1;
Ti 2,25-2,75; Fe 5-9 Nb+Ta 0,7-1,2

≥ 630

-

≥ 980

≥ 30

2.4816

Alloy 600

N06600

0,05-0,1

≤ 0,5

≤ 1,0

14-17

≥ 72

-

P 0,02; S 0,015; Cu 0,5; Fe 6-10

≥ 240

-

550 - 850

≥ 30

2.4819

Alloy C276

N10276

≤ 0,01

≤ 0,08

≤ 1,0

14,5-16,5

Rest

15-17

P 0,04; S 0,03; Fe 4-7; Co 2,5;
W3-4,5; V 0,35

≥ 310

-

≥ 690

≥ 30

2.4851

Alloy 601

N06601

 0,03-0,1

≤ 0,5

≤ 1,0

21-25

58-63

-

P 0,02; S 0,015; Cu 0,5; Al 1-1,7;
Ti 0,5; B 0,006; Fe 18

≥ 205

-

550 - 750

≥ 30

2.4856

Alloy 625

N06625

≤ 0,01

≤ 0,5

≤0,5

20-23

≥ 58

8-10

P 0,015; S 0,015; Al 4; Ti 4;
Fe 5; Co 1; Nb 3,15-4,15

≥ 276

-

≥ 690

≥ 30

2.4858

Alloy 825

N08825

 ≤ 0,025

≤ 0,5

≤ 1,0

19,5-23,5

38-46

2,5-3,5

S 0,03; Fe 22; Cu 1,5-3; Al 0,2;
Ti 0,6-12;

≥ 240

-

≥ 550

≥ 30

Sonderwerkstoffe: nach ASTM B 265 Massenanteil in %

EN-Werkstoffnr.

EN-Bezeichnung

ASTM / AISI

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Sonstige

Rp0,2 [MPa]

Rp1,0 [MPa]

Rm
[MPa]

A80 [min.%]

3.7025

Ti Gr 1

R50250

 ≤ 0,08

-

-

-

-

-

O 0,18; N 0,03; H 0,015;
Fe 0,2; Ti Rest

138 - 310

-

≥ 240

≥ 24

3.7035

Ti Gr 2

R50400

 ≤ 0,08

-

-

-

-

-

O 0,25; N 0,03; H 0,015;
Fe 0,2; Ti Rest

275 - 450

-

≥ 345

≥ 20

Unlegierte Edelstähle; Gütenorm: EN 10132 / Maßnorm EN 10140

EN-Werkstoffnr.

EN-Bezeichnung

ASTM / AISI

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Sonstige

Rp0,2 [MPa]

Rp1,0 [MPa]

Rm
[MPa]

A80 [min.%]

1.1211

C60S

1060

0,57-0,65

0,15-0,35

0,60-0,90

 ≤ 0,40

 ≤ 0,40

≤ 0,10

P 0,025; S 0,025

≤ 495

-

≤ 620

≥17

1.1231

C67S

1070

0,65-0,73

0,15-0,35

0,60-0,90

 ≤ 0,40

 ≤ 0,40

≤ 0,10

P 0,025; S 0,025

≤510

-

≤ 640

≥16

1.1248

C75S

1074/1075/1078

0,70-0,80

0,15-0,35

0,60-0,90

 ≤ 0,40

 ≤ 0,40

≤ 0,10

P 0,025; S 0,025

≤510

-

≤640

≥15

1.1269

C85S

1086

0,80-0,90

0,15-0,35

0,40-0,70

 ≤0,40

 ≤ 0,40

≤ 0,10

P 0,025; S 0,025

≤535

-

≤670

≥15

1.1274

C100S

1095

0,95-1,05

0,15-0,35

0,30-0,60

 ≤0,40

 ≤ 0,40

≤ 0,10

P 0,025; S 0,025

≤550

-

≤690

≥ 13

1.2002

125Cr1

-

1,20-1,30

0,15-0,35

0,25-0,40

0,4-0,6

 ≤ 0,40

≤ 0,10

P 0,025; S 0,025

≤590

-

≤750

≥11

1.8159

51CrV4

6145

0,47-0,55

≤ 0,40

0,70-1,10

0,9-1,2

 ≤ 0,40

≤ 0,10

P 0,025;S 0,025;
V0,10-0,25

≤550

-

≤700

≥13

Material auch lieferbar in gehärteter, hartgewalzter und angelassener Ausführung (Rm ca. 1000 - 2000 MPa)
Weitere Werkstoffe und Varianten im Programm (individuelle Anfragen)

Übersicht über alle Substitutionswerkstoffe

EN-Werkstoffnr.

EN-Bezeichnung

über ASTM in Anlehnung

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Sonstige

Rp0,2 [MPa]

Rp1,0 [MPa]

Rm
[MPa]

A80 [min.%]

S 2041

-

S20400

≤ 0,10

-

8,5-10,0

15,0-16,0

1,0-2,0

-

N ≤ 0,200, Cu 1,5-2,0

-

≥ 325

650-900

≥ 40

S 445

-

S44500

≤ 0,015

-

≤ 1,00

20,0-23,0

-

-

N ≤ 0,020, Cu 0,30-0,70, Ti ≤ 0,50

≥ 245

-

≥ 410

≥ 40

¹. Material auch lieferbar in hartgewalzter Ausführung (Rm ≥ 800 MPa)
². Auch in schlussgeglühter Ausführung lieferbar
³. Stahl im weichen Zustand, nicht als Feder verwendbar
*. Ni-Gehalt am oberen Ende